市面上，大家接觸的模具大部分為注塑模具，通過模具注射塑料材質，形成所需要的產品進行銷售。在模具行業，注塑模具被普遍使用。那么注塑模具有哪些特點呢?

　　注塑模具是批量生產部件時用到的一種加工方法，主要應用于工業領域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品;依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。

　　特點一

　　注塑模具可一次成形多個結構復雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，因此在塑料制品生產中獲得了廣泛的應用。

　　特點二

　　設計制造、幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。在前期設計開發中有很多不確定因素，首先從初步的設計上就要求有豐富經驗的從業人員，大多都需要憑借模具設計人員的知識和經驗積累。

　　特點三

　　如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注系統設計密不可分的關系。

　　特點四

　　控制模具溫度一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

　　對于注塑模具的特點可能還有很多，在塑料模具的廣泛運用里，注塑模具最常見。因此有人問日用品廠選購注塑模具需要注意什么?在此建議先選擇模具廠，然后考察模具廠的規模、產能、案例、現有產品等，如果方便的話盡量實地考察，有助于您從多方面了解模具廠，通過網絡來了解有利也有弊，另外日用品廠的選購不一定限定于注塑模具，擠塑模、吸塑模也可以考慮在內。